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成本革新,我们一直在路上

发布:bshk 浏览:1068次

  自8月15日启动至11月底结束,巴山公司成本革新“葛朗台百日作战”活动历经抢跑期、加速期、攻关期和冲刺期四个阶段,取得丰硕成果,共计完成成本革新项目185项,项目数完成率75.5%,超过预订目标,取得节减效果268.06万元,为完成成本革新活动整体目标奠定了坚实的基础。在公司精心组织,全员参与下,使活动着重凸显出“活、实、严、减”四大特点。

  “活”体现在成本革新七大队在降本方法上的思路灵活,在活动中由浅入深,由易到难,逐步推进工作的实施,挖潜项目,灵活运用各种战术,学习精细成本管理、合理高效使用三现分析表、灵活运用6σ工具,讨论、摸索、实践,将思路想法与实践结合,将理论运用于实践,反复试验和论证,不放过任何一个改善点,采取方法上也是灵活机动,随机应变,不固于形式,不定于条条框框。

  “实”表现在成本革新活动的务实,按照公司“不怕存在问题,没有问题才是最大的问题”的思路,从基础抓起,从源头做起,开展成本革新“4+1”和“2+2”活动,管理辅助人员每天下午5个小时根据职责围绕成本革新项目协助分厂解决问题,利用“地毯式”的检查,逐项落实整改。在十月份开展的成本革新“4+1”和11月份开展的“2+2”活动期间,通过现场实践操作,结合各部门业务,参加活动人员共查找问题点2218项,经合并剔除重复与不合理项,有效建议1368项,成本管理部将问题按即时解决、一月内解决和拉条挂帐进行分类,明确责任单位、责任人、实施方案、完成节点,提出或建议需配合的单位,由成本管理部进行监督和协调。截止目前,共整改1219项,完成率达89.11%。梳理出重点改善项目共16项,通过材料替代、新品研制、盘活资产和减少边丝浪费等方法改进,节约金额107.89万元。并且通过梳理分析归类将成本革新项目深层次形成九大类别:工艺细化管控、生产过程控制、分厂产品盈亏核算体系、投入产出分析、设备动力管理提升、U8ERP系统产供销软件实施、主导产品10大问题点及对应措施、开源、制度梳理及完善,逐个对其现状分析、实施情况和取得效果进行论证,以求取得实效,获取成果。

   “严”在活动开展过程中制度严,执行严。公司从成本革新活动启动开始,思想动员、头脑风暴、老师辅导、实践开展、落地实施每一项活动有指导、有制度、有流程,对于在开展“4+1”活动中出现的部分人员懈怠、溜号的情况,相关部门及时制定考核、考勤制度,按照流程办事,做到日事日清,日事日毕。葛朗台百日作战期间,成本管理部共下发通知、文件、考核制度30份,从制度上严执行,为葛朗台百日作战取得的成果奠定了基础。

  “减”体现在节减资金和成本上,开展成本革新的目的就在于开源节流,打造低成本的运营模式,通过葛朗台百日作战,节约显性资金268.06万元,管理方面,细化了工艺流程,规范了工作制度和标准,明晰了岗位职责,梳理完善了6米8米炉收线底座缠丝清理、标签卡片、设备保养和卫生、中拉垒丝等管理制度流程33个,每个产品的工艺进行细化,让每件产品的加工过程、工艺卡片流程化,解决因为一个人“绑架”一个岗位的现象。

  在葛朗台百日作战验收报告会上,集团党委书记黄群泽现场验收成本改善项目,为先进活动大队和优秀个人颁奖,对巴山公司取得的成就给予了充分肯定,并且相信有巴山员工的聪明才智和共同努力,成本革新活动取得的成就会越来越大。

  葛朗台百日作战已经结束了,员工从不理解到全员参与,危机感不断增强,改善由解决显而易见的问题向深层次降本增效、开源节流方向发展,重点项目得到有效推进实施,取得了显著地成效。但是这只是成本革新工作的开始,降低今天的成本,创造明天的利润,打造低成本的运营模式,我们一直在路上。

  下一步,公司将围绕市场开源、降低库存、提升产品品质和内部管理水平上台阶几个方面持续开展成本革新活动,将成本革新活动作为公司全面变革发展的一次机遇,促进公司良性稳步发展。

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